Виробництво прокату на сталеливарному заводі

Пише фотоблоггер Віктор Борисов victorprofessor: Як я вже говорив, якщо все-таки на землі існує пекло, то сталеливарний завод є одним з його філій. Не буду заглиблюватися в технічні аспекти промислового виробництва, як я це робив в інших виробничих репортажах, просто покажу фотографії та відео. Під катом дуже гаряче!

(Всього 12 фото)

Спонсор поста: Будівництво водойм - Великий напрацьований досвід і забезпеченість фірми кадрами гарантують якісне виконання робіт з очищення, берегоукріплення та рекультивації водозбірних територій існуючих водойм різних типів.

1. Павлодарский "Кастинг" - перший в Казахстані сталеливарний міні-завод.

2. Завод займається переробкою брухту чорних металів. Вагони по рейках підвозять різнокаліберні лом прямо до величезних печей, де при температурі в 1500 градусів відбувається реінкарнація заліза.

3. У рік на заводі виробляють 1,2 мільйона тонн продукції, 95% сировини для якої становить лом (решта 5% - різні добавки для отримання тієї чи іншої марки сталі або чавуну).

4. Серцем сталеливарного виробництва є МНЛЗ - машина безперервного лиття заготовок. В даний час близько 60% відливаються безперервним литтям заготовок розливається на слябових МБЛЗ. Рідка сталь безперервно заливається в водоохолоджувальну форму, звану кристалізатором.

5. Вона складається з сталеразливочного і проміжного ковшів, водоохолоджуваного кристалізатора, системи вторинного охолодження, пристрої для витягування, обладнання для різання і переміщення злитка.

6. А це ДСП - дугова сталеплавильна піч. У ній використовується тепловий ефект електричної дуги для плавки металів. На фотографії в даний момент відкрита верхня кришка для завантаження шихти (суміші вихідних матеріалів, конкретно - металобрухту). Зазвичай в цей момент відбувається невеликий локальний апокаліпсис (дивіться прикладена в кінці відео).

7. Після цього метал переливають в проміжний ківш і доводять за хімічним складом і температурі. Після цього ківш піднімається ливарним краном на поворотний стенд МЛНЗ.

8. Поворотний стенд являє собою обертову конструкцію з двома позиціями для установки ковшів. Після спустошення ковша в позиції розливання, стенд повертається на 180 ° і вже повний ківш знаходиться в позиції розливання.

9. Після відкриття шибера ковша, рідкий метал починає надходити в проміжний ківш. Він є свого роду буфером між сталь-ковшем і кристалізатора. Кристаллизатор є водоохолоджувальну конструкцію, яка здійснює вертикальні коливання, для запобігання застигання металу на стінках кристалізатора.

10. У кристалізаторі відбувається застигання стінок сляба. Далі, під впливом тягнуть роликів сляб потрапляє в зону вторинного охолодження, де на метал через форсунки розбризкується вода.

11. Після виходу металу на прямолінійний ділянку струмка, відбувається відрізання слябів.

12. На виході отримують квадрат і коло різного перетину, дріт, катані кулі для гірничо-збагачувальних комбінатів, арматуру для будівництва та інший металопрокат. Приблизно чверть від загального обсягу продукції, що випускається складають залізні чушки, які використовуються для виробництва безшовних труб на заводі знаходиться по сусідству. Репортаж з трубопрокатного заводу я покажу наступного разу.